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以下是振動(dòng)篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象的原因及應(yīng)對(duì)方法：

1、振動(dòng)篩設(shè)備沒(méi)有放置在一個(gè)水平面上，若篩面橫向不在一個(gè)水平上，振動(dòng)篩，可用墊鋼板的方法，調(diào)整支承架的工作面在同一水平面內(nèi)，誤差要求不超過(guò)1.5mm。 2、振動(dòng)篩各個(gè)隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，壓縮量相同，若存在高度差異，不垂直，應(yīng)及時(shí)更換彈簧，保證誤差不超過(guò)5mm。

3、再次偏心塊重錘夾角不一致，造成激振力不均。主要是激振器檢修時(shí)，兩齒輪嚙合的位置不正確，造成兩激振器偏心塊的位置不一致，振動(dòng)篩廠(chǎng)家， 兩個(gè)激振器的合力方向出現(xiàn)夾角時(shí)，振動(dòng)篩就會(huì)發(fā)生扭振。所以每次激振器修復(fù)使用，要測(cè)量?jī)杉ふ衿髌膲K夾角是否一致。

4、檢查傳動(dòng)軸是否水平，是否扭曲存在相位差。在篩子使用過(guò)程中，中間軸傳遞扭矩，會(huì)發(fā)生扭曲變形，若中間傳動(dòng)軸的相位角誤差超過(guò)10，要及時(shí)更換傳動(dòng)軸。

下面跟大家分享幾個(gè)振動(dòng)篩幾個(gè)常見(jiàn)的故障及排除方法。

1.空載運(yùn)行時(shí)有異常振動(dòng)。檢查并緊固地腳螺栓。

2.空載運(yùn)行時(shí)有異常聲音。檢查并清理振動(dòng)篩內(nèi)殘余物料或檢查并修理傳動(dòng)部分和機(jī)體間間隙。

3.啟動(dòng)時(shí)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)。立即停止再次啟動(dòng)行為，檢查并清理振動(dòng)篩內(nèi)堵塞的積灰、檢查電機(jī)與機(jī)體的連接部位、通知電工檢查電機(jī)和啟動(dòng)按鈕。

振動(dòng)篩篩分效率高，是整條生產(chǎn)線(xiàn)的重要組成部分之一，其處理能力和篩分效率直接影到整體生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。而篩網(wǎng)則是完成篩分過(guò)程的主要工作部件，篩網(wǎng)張緊度直接關(guān)系到篩網(wǎng)使用壽命的長(zhǎng)短，且對(duì)振動(dòng)篩的篩分效率和生產(chǎn)率也有一定影響。

篩網(wǎng)張緊度不足的不利影響

1.篩網(wǎng)彎曲變形大，應(yīng)力集中嚴(yán)重，篩網(wǎng)松弛易產(chǎn)生二次振動(dòng)，在交變應(yīng)力作用下篩網(wǎng)過(guò)早破損，直線(xiàn)振動(dòng)篩，造成不小的經(jīng)濟(jì)損失。

2.篩網(wǎng)彎曲變形影響到篩孔有效透篩面積，使本應(yīng)該透篩的物料未能透篩，致使篩分效率降低。

3.篩面凹陷導(dǎo)致物料滯留，阻礙料層向前的運(yùn)動(dòng)，終影響到振動(dòng)篩的生產(chǎn)率。

4.一部分篩網(wǎng)長(zhǎng)期集中受力，易導(dǎo)致篩網(wǎng)破裂，使原本不應(yīng)該透篩的物料透篩，影響了篩分效果，礦用振動(dòng)篩，這就要加強(qiáng)振動(dòng)篩篩網(wǎng)張緊度，使整個(gè)篩網(wǎng)平均受力，延長(zhǎng)使用壽命。

由此看來(lái)提高篩網(wǎng)張緊度，保證篩面平整，可以有效地提高篩網(wǎng)使用壽命，同時(shí)也有利于保證振動(dòng)篩篩分效率和生產(chǎn)率。

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